制造斜圈彈簧的材料要求有哪些?

1、高的強(qiáng)度

為進(jìn)步斜圈彈簧抗疲勞破壞和抗松懈的才能， 斜圈彈簧材料應(yīng)具有高的屈從強(qiáng)度與彈性極限，尤其要有高的屈強(qiáng)比。在通常情況下，材料的彈性極限與屈從強(qiáng)度成正比，因而斜圈彈簧設(shè)計和制造者總是希望材料具有高的屈從強(qiáng)度。

2、杰出的塑性和耐性

在斜圈彈簧制造過程中材料需經(jīng)受不同程度的加工變形，因而要求材料具有必定的塑性。例如形狀復(fù)雜的拉伸和扭轉(zhuǎn)斜圈彈簧的鉤環(huán)及扭臂，當(dāng)曲率半徑很小時，在加工卷繞或沖壓彎曲成形時，斜圈彈簧材料均不得呈現(xiàn)裂紋、折損等缺點。一起斜圈彈簧在接受沖擊載荷或變載荷時，材料應(yīng)具有良好的耐性，這樣對提高斜圈彈簧的使用壽數(shù)會有很大的裨益。

3、優(yōu)良的外表狀態(tài)和疲勞功能

斜圈彈簧I作時外表接受的應(yīng)力最大，而疲勞破壞往往是從鋼絲外表開端的，關(guān)于用在重要場合的斜圈彈簧如氣門斜圈彈簧、閥門斜圈彈簧及懸架斜圓彈簧都要求有幾百萬次，幾千萬次乃至更長的循環(huán)壽數(shù)，這就對材料的疲勞功能提出了很高的要求。影響材料疲勞功能的要素許多，如材料的化學(xué)成分、硬度、鋼材的純潔程度、外表質(zhì)量和金相組織等，尤為重要的是材料的外表質(zhì)量。

4、嚴(yán)厲的尺寸

許多斜圈彈簧對負(fù)荷精度有較高的要求，如氣i斜圈彈簧的負(fù)荷誤差不得大于規(guī)則負(fù)荷的5%- -6% ，以具有圓鋼絲的拉、壓斜圈彈簧為例，假如鋼絲直徑誤差為1%，負(fù)荷就會產(chǎn)生4%左右的誤差。由此可見，嚴(yán)厲的尺寸精度對確保斜圈彈簧的質(zhì)量也是十分重要的。

5、好的均勻性

對材料的均勻性要求是指對材料的化學(xué)成分、力學(xué)功能、尺寸誤差等各項指標(biāo)要求均勻和安穩(wěn)共同。 假如材料各方面功能不共同，會給斜圈彈簧生產(chǎn)帶來很大的困難， 形成產(chǎn)品幾何尺寸、硬度、負(fù)荷等參數(shù)的離散性，嚴(yán)重的不均均性乃至?xí)纬蓮U品。表帶觸指